涂装工艺

工艺（1）标准工艺，适合大多数钢构防腐工程。

    基材→喷砂、除锈→涂环氧富锌底漆→干燥→涂环氧云铁底漆→干燥→局部原子灰找平→打磨→涂ZF-J302中涂→涂ZF-J300面漆→涂ZF-J350罩光漆→干燥→检验→覆膜保护→包装

    说明：以上施工体系为常用施工体系，体系的适配性强、应用宽泛。

工艺（2）改色涂装工艺，即在原有的醇酸、防火涂料的聚氨脂面漆上重做涂装。

    前处理→干燥→涂环氧富锌底漆→干燥→涂ZF-J300氟碳面漆→干燥→ZF-J350罩光漆→→干燥→检验

    说明：针对每种涂层的前处理方式都不相同，本体系的设计能节省能源变废为宝。

注意事项

1、稀释剂的使用

    稀释剂的使用量根据不同的涂装方式有所不同。在无气喷涂的条件下，可不用稀释或加入10%的稀释剂。在空气喷涂的条件下，稀释率可达10-50%。

2、涂膜的异常

    氟碳涂料若在潮湿天气涂装会出现真孔，小泡等异常，影响涂膜的防腐性能，应避免在潮湿天气施工，若出现上述情况，则将漆膜小心打磨后重涂。

3、漆膜的完全固化

    双组分涂料，在漆膜表干和实干之后，还不是漆膜的最后状态，须在常温下放置7天以后，待漆膜完全固化以后，才能正式投入使用。

4、涂料用量

    即涂装时涂料的实际用量。要试漆膜的厚薄、涂装时的损失涂装方被涂物表面的粗糙状况等情况而定，相差很大，在估计涂料实际耗用量之时，一般应该在理论使用量的基础上，一般应在理论使用量之外再加算50-80%的涂料用量。